紡織品使用熱固油墨印花的好處很多，這是由于這種油墨的因含量為100%，其干燥成分能保持懸浮狀態(tài)，當油墨受熱后，樹脂顆粒開始松軟、膨脹并將周圍的液體全部吸收而熔合在一起形成均勻的墨膜，這種情況發(fā)生在墨膜達到149~163℃時所有液體成分的沸點都在210℃左右，因此固化過程中不揮發(fā)任何物質，印花圖案網(wǎng)點清晰，而其他優(yōu)點更多：
1.易儲存、不板結、不起皮;
2.固化時不揮發(fā)有害物質，屬環(huán)保型;
3.可留在絲網(wǎng)版上幾天不會變稠，半年不會堵版;
4.印刷時省墨可節(jié)約費用。
盡管熱固油墨的好處很多，但印好圖案卻不簡單，紡織品加工網(wǎng)印刷的加網(wǎng)線數(shù)、制版的目線比及印刷方法與紙張、光盤、有機片的都不盡相同。
一、繃網(wǎng)
使用黃染色絲網(wǎng)，鋁網(wǎng)框，繃網(wǎng)角度為90度，采用30min繃網(wǎng)法，張力達到22N/cm，且各版張力一致。
30min繃網(wǎng)法：
1.使經緯張力同時繃緊至規(guī)定數(shù)值的一半;
2.穩(wěn)定60s;
3.再使張力增加2~4N/cm，停頓60s;
4.再增加張力2~4N/cm，以此操作至張力值;
5.穩(wěn)定15min再次繃至標準張力值，但30min繃網(wǎng)法LEM的張力在24h后可能會損失6%~10%，其主要發(fā)生在最初的4h之內，因此應最少穩(wěn)定4~8h后再進行曬版。
二、曬版
1.曬版前將軟片放在網(wǎng)版下，通過透光臺左右轉動網(wǎng)版，觀其干涉紋的變化，在龜紋最少的時候記錄下其角度，但紡織品是有紋理的，針織和梭織也不同，可以說紡織品本身也會產生龜紋，這就需要加大其目線比，我的經驗是須達到5倍或7.5倍為好。
2.用曝光測試片通過測試算出曝光最佳時間。
3.采用膠皮布抽真空密實后曝光。如果用厚玻璃板壓實曝光仍會出現(xiàn)水波紋現(xiàn)象，應特別注意。
4.曝光結束后，用可調噴頭(接自來水管自有壓力)將雙面淋濕待1min后以散狀水花噴淋網(wǎng)版的印刷面，最后將兩面的余膠沖去，用吸水紙吸去多余水分，迅速干燥。
5.干后仔細觀察版面是否有灰霧現(xiàn)象，因為在此過程中，可能暴露在室內光下時間過長，烘干時間過長，感光膠存放時間過長或曝光時間稍短，都會出現(xiàn)灰霧現(xiàn)象，這時可用濕毛巾將版面潤濕輕擦，再行干燥。
三、印刷
印刷也同選網(wǎng)、繃網(wǎng)、曬版一樣，不能含糊，不僅要掌握加網(wǎng)印刷的重要參數(shù)，還要有一定的印刷方法：
1.使用雙輪轉印花機印刷;
2.必備一臺遠紅外數(shù)控烤爐;
3.不要在50%色調值使用方形點，因其最難印刷且易出現(xiàn)龜紋和色調轉移等問題;
4.需要精確的印刷臺板;
5.盡可能小的刮刀壓力，使用硬度為60°的刮刀;
6.盡可能小的網(wǎng)距，如布料的吸濕性強可不留網(wǎng)距;
7.盡可能小的網(wǎng)版回彈距離;
8.每印一色都必須烘干。
四、干燥
熱固油墨的印花應分為兩部分干燥。
每色印完后臺板轉到烤爐下瞬間干燥(閃曝光)。我的遠紅外數(shù)控間烘烤爐是自制的，設計能力2400W，10s定時器，有磁碰開關。待印花臺板轉動到烤爐下邊，磁鐵與烤爐間上下3~4cm時，與干簧管對應，自行起動4~6s干燥，蜂鳴器發(fā)出聲響后轉動下一個臺板，進行下一片的干燥，非常好用，只有這樣才能保證印出的網(wǎng)點清晰，有銳利度。
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